除蠟作為五金電鍍件前處理的第一道工序，其速度的快慢、除蠟的徹底性對于電鍍線生產具有重要意義。因此，選擇良好的除蠟水可以提高除蠟性能，從而帶來良好的經濟效益。

>>>>除蠟速度慢，除蠟不徹底問題分析：除蠟速度慢主要是由于堿度，滲透劑和乳化劑的原因影響，堿度過低，影響蠟的剝離速度，過高，可能會對工件造成腐蝕，需要調節在一個合適的堿度。乳化劑的種類和配比影響除蠟水的清潔性能。解決方案：調節樣品堿度以及滲透劑和乳化劑的配比，使產品處于較好的復配比，可改善清潔綜合性能。

>>>>清洗后工件發黃問題分析：工件發黃是工件浸泡于超聲機內時間過久造成的。很多除蠟水都含有緩蝕成分，利于徹底清除污垢，但長時間浸泡會使工件表面發黃，影響工件表面光潔度，當然除此之外還有其他很多影響因素，比如有效物含量，開槽比等。解決方案：清洗時簡單或易清洗的樣品清洗1-3分鐘即可，而對于難以清洗的工件5-10分鐘亦足夠，浸泡時間不建議多于15分鐘。

>>>>清洗不干凈，清洗后有蠟灰問題分析：清洗后的蠟灰有時用手/紙輕輕一擦即可清除，而蠟灰則是由清洗不干凈造成的。解決方案：首先確認超聲機是否有正常工作，振頭是不是都在振動；然后檢查稀釋的比例是否正確；還要看水溫是否合適，除蠟水在一定溫度的條件下才能發揮其分解蠟質殘留物的抓耙能力的：不銹鋼產品除蠟水溫控制在55-65℃效果最好，鋅鋁合金/銀器除蠟水在60-70 ℃即可；最后可以添加少量的絡合劑，一般添加1-2%的絡合劑，比如EDTA-2Na。

>>>>外觀看起來很稀問題分析：除蠟水外觀的稀稠對其清洗效果是沒有影響的，稀稠的外觀僅是一個外觀的判斷。解決方案：對于有時候覺得除蠟水粘稠表示其有效物質比較多的客戶，可以在該體系中，將幾種表面活性劑進行復配來實現此粘稠效果。

>>>>多種工件同時清洗問題分析：同一工作槽對多種不同材質的金屬除蠟，需注意除蠟水的選擇。解決方案：由于不同的金屬性質不同，其適用的除蠟水也會有一定的差別，一般建議是分槽清洗，如需要同槽清洗，則建議使用通用型除蠟水。