1、為了達到理想除銹效果，被處理材料表面銹蝕比較嚴(yán)重時，必先將銹蝕嚴(yán)重部分用機械方式去除，再使用金屬除銹劑除銹。若處理材料表面油污較厚，則應(yīng)先除油污后再除銹，或使用除銹除油二合一的中性除油除銹劑。
2、經(jīng)處理工件表面會產(chǎn)生鈍化膜，厚度約1微米，它是除銹劑中特制的無機物和鋼材反應(yīng)的生成物，可起到保護鋼材的作用。
3、除銹后工件要分開碼放整齊，以自然風(fēng)干或吹干，切勿用清水沖洗。干燥后盡快噴漆或涂防銹油。
4、除銹后工件若想達到最佳效果，根據(jù)工藝，選用相應(yīng)(油溶、水溶、硬膜、脫水)防銹劑防銹。
5、除銹劑使用后要將表面浮沫和沉渣及時清理并測試濃度,以及時補充除銹劑原液,確保除銹效果。
6、短時間接觸對皮膚無害，若長期接觸應(yīng)采取相應(yīng)保護措施(勞保服、橡膠鞋、防護眼鏡、膠皮手套等勞保用品）
7、不慎液體濺入眼，立即清水沖洗10分鐘或然后求醫(yī)。
8、除銹劑務(wù)必放置在兒童拿不到之地方，以防兒童誤食，造成嚴(yán)重危害。
9、除銹劑密閉存放于陰涼處。

10、除銹劑有效期一般為一年，請在有效期內(nèi)使用。

除銹劑案例：