噴砂除銹具價格低廉，除銹質量好等優點，但施工中易產生大量的成分為鋼材表面的氧化皮，浮銹、噴砂砂料等粉塵，施工現場粉塵彌漫, 嚴重污染了施工現場及周邊地區的環境，對操作工人的生命安全和身體健康都造成極大威脅，同時會對周圍其它作業工種的正常施工帶來不利影響。我們針對這些因素，改進一些噴砂設備和施工條件，將噴砂過程中的粉塵、噪聲控制在適當允許范圍內，消除污染，保護環境，改善勞動條件，使其對人身健康傷害降低到較小程度。

(1)在一定的經濟條件下，可以更改磨料，減少粉塵的產生量。噴砂除銹工藝一般采用的噴砂砂料為黃沙或石英砂，在噴砂施工過程中，黃沙和石英砂容易破碎，粉塵產生量大，重復使用率低，只能重復使用3次，針對這幾點，我們首先在砂料上進行改進，選用鋼砂G25作為噴砂砂料后，明顯減少了粉塵的產生量；鋼砂G25硬度高，塑性好，不易破碎，可回收重復多次使用，實現了節能環保；而且鋼砂G25顆粒質量大，沖擊力大，能較好的消除鋼材機體內應力，起到一定的時效處理作用，提高了鋼材材質。

(2)如果為室內的噴砂，可以增加噴砂車間通風量和通風方式。壓入式通風方式容易造成通風風流和噴砂風流相互干擾，致使風流紊亂，容易揚起粉塵，妨礙操作工的視線，威脅著操作工的安全，容易出現漏噴現象，造成返工處理。因此，通風方式由原來壓入式通風改為抽出式通風，一方面加大通風機通風量，另一方面減少了風流之間的相互干擾，使新風流源源不斷的帶走粉塵，保證通風效果。